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200噸混凝土壓力試驗機(jī)型混凝土壓力試驗機(jī), 混凝土壓力試驗機(jī)，本試驗機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗本機(jī)采用液壓加荷，電子測力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷*大值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
*大試驗力(kN) 2000kN
示值精度(%) ±1%
測量范圍 (mm) 0-2000kN
壓板間距離(mm) 320mm
壓板尺寸(mm) 250×250mm
活塞*大行程(mm) 50mm
電機(jī)總功率(KW) 0.75kW
重量(Kg) 850kg
機(jī)器外形(mm) 1000×430×1360mm
安裝及調(diào)試
1、安裝
拆箱后，機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運時，注意機(jī)器突出部分)為了操作方便，機(jī)器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機(jī)器電源，此時顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機(jī)
按“啟動”鍵,電機(jī)啟動，進(jìn)入測試狀態(tài)。
4. 系統(tǒng)設(shè)置
按“設(shè)置”鍵，儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。
1) 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入，并進(jìn)行下一輸入。
2) 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。
3) 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。
4) 顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍(0 ～ 23)。
5) 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。
一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。
6) 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進(jìn)行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗。
7)顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8) 顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。
選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4：模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 20000mm2)。
如在上一步中選擇了1～2則不會進(jìn)入此設(shè)置，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
10) 顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
設(shè)定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變，用[←]鍵對閃爍位進(jìn)行移動。
設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“設(shè)置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進(jìn)行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗。
6. 數(shù)據(jù)查詢
因本系統(tǒng)*大存儲量為300個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下：
1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認(rèn)”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。
3) 再按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。
5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
試驗步驟
1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2.按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等)，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件，對中心。
5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6.按“啟動”鍵啟動電機(jī)。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
7.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
8.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
9.清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。
14.試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。
15.關(guān)閉電源。
標(biāo)定與檢測
按計量法規(guī)定，本試驗機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局的法定計量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“標(biāo)定”鍵。
4.輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，此時系統(tǒng)顯示“P1”，表示標(biāo)定零點。
5.按“啟動”鍵，啟動電機(jī)。
6.按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“P2”。
7.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，標(biāo)定應(yīng)為五點，(五點應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標(biāo)定點不可修改)。當(dāng)測力計顯示接近標(biāo)定點時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近標(biāo)定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn))。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵，*點標(biāo)定完成。
8.同樣依次標(biāo)定其余各點。當(dāng)完成額定量程時，系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測，系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“啟動”鍵，啟動電機(jī)。
4.按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。
5.按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。
6.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應(yīng)讀數(shù)的任意五點。當(dāng)測力機(jī)顯示接近檢測讀數(shù)點，關(guān)小送油閥，慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵，該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點。當(dāng)完成五點后，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
8.打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
9.再按“檢測”鍵，進(jìn)入檢測狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點，含0點)。
l 在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“標(biāo)定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
l在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位
維護(hù)及故障排除
1、維護(hù)
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
注意事項
本注意事項內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。
1.使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6.試驗機(jī)外殼必須安全接地，試驗機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7.標(biāo)定由計量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。
8.試驗機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
9.試驗機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10.試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mm×φ40mm)，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會自動進(jìn)紙。
品名稱] DYE-2000型混凝土壓力試驗機(jī), 混凝土壓力試驗機(jī)，本試驗機(jī)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗本機(jī)采用液壓加荷，電子測力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷*大值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
主要技術(shù)參數(shù)
1、*大載荷：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、*小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機(jī)功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑X*大行程：φ255X50mm
11、機(jī)器凈重：800Kg
使用方法
1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3 開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調(diào)節(jié)油霧裝置。
4 檢查變速箱油標(biāo)油位，啟動主電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調(diào)節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機(jī)構(gòu)。
5 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
6 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑
混凝土壓力機(jī),水泥壓力試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)：混凝土壓力機(jī)主要用于測試混凝土、水泥、高強(qiáng)度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強(qiáng)度,也可用于其他非金屬材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。
混凝土壓力試驗機(jī)的橫梁可以通過兩個很長行程的提升裝置進(jìn)行調(diào)整，并且?guī)в锌煽康膴A緊系統(tǒng)將橫梁固定在高剛度的鍍鉻立柱上，這個設(shè)計可以使得可以進(jìn)行快速、簡便以及精確的橫梁定位，在測試一些不同高度的試樣的時候具有很好的優(yōu)勢。加載架具有很高的軸向和側(cè)向剛度，經(jīng)過精確調(diào)整，可以用于高級的建材測試。
混凝土壓力機(jī),水泥壓力試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)：混凝土試驗機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架，單加載頭設(shè)計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經(jīng)過鍍鉻處理，液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機(jī)的*高性能。彎折測試架上采用雙向作動器，提供快速的控制方式并且可以用來測試高強(qiáng)混凝土。混凝土壓力試驗機(jī)采用非常高剛度的四柱式結(jié)構(gòu)加載架，單加載頭設(shè)計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經(jīng)過鍍鉻處理，液壓活塞經(jīng)過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機(jī)的*高性能。試驗機(jī)經(jīng)過精確調(diào)整，可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器，或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測量系統(tǒng)。
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